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20世纪30年代，德国人Otto Bayer等研究出异与醇酸加成的路线，从而聚氨酯高聚合物开始在涂料工业中得到广泛的应用。
聚氨酯涂料由多异和多元醇聚合而成，其漆膜中含有相当数量的氨脂键。由于聚氨酯分子中存在的异氰酸根有着很高的反应活性，因此聚氨酯涂料既可以高温固化，又可以在低温下施工。
甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。
涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀。
喷涂: 使用无气喷涂或有气喷涂。
刷涂: 推荐用于预涂和小面积涂装。注意要达到特定的干膜厚度。

双组分聚氨酯涂料 
双组分聚氨酯涂料是以多异氤酸酯与多羟基树脂按比例混合聚合反应成膜的。根据多异氤酸酯的不同类型，通常将聚氨酯涂料分成芳香族聚氨酯涂料和脂肪族聚氨酯涂料；根据多羟基树脂的不同类型，又可以将聚氨酯涂料分为聚酯、丙烯酸树脂、聚醍、环氧聚氨酯涂料等。
        芳香族聚氨酯涂料一般是以二异氤酸酯(TDI)为原料，价格较低，漆膜 坚硬、耐磨，综合耐性好，干燥速率快。但由于苯环的存在，氨酯键受紫外线的照 射后分解成胺，胺再被氧化产生深色产物，导致漆膜泛黄严重。聚醒和聚酯的耐化 学性及柔韧性等性能优良，但由于丑键存在导致漆膜易失光、粉化；聚酯的硬度稍低。因此上述几种产品通常用于室内底漆、中间漆或深色面漆等。
      脂肪族丙烯酸聚氨酯涂料是以脂肪族多异氤酸酯，由于不含苯环，与芳香族聚氨酯涂料相比，它的氨酯键分解产生的脂肪胺不易分解而变色；而丙烯酸树脂同样具有良好的耐候性，同时兼具硬度和柔韧性。

聚丙烯酸钠的分子结构为水溶性直链高分子聚合物。小相对分子质量的为液体，大的可为固体。固体的商品为白色粉末或颗粒，无臭无味，遇水膨胀，易溶于苛性钠水溶液。吸湿性强。具有亲水和疏水基团的高分子化合物。缓慢溶于水形成粘稠的透明液体，其0.5%溶液的粘度约1000cp，其粘性不象CMC和海藻酸钠那样吸水膨胀，而是由于分子内许多阴离子基团的离子现象使分子链增长，表现粘度而形成高粘性溶液。其粘度约为羧甲基纤维素钠(CMC)、海藻酸钠的15-20倍,耐碱性好，久存粘度变化小，不易。加热处理、中性盐类、**酸类对其粘性影响很小，碱性时则粘性。强热至300度不分解。因系电解质，易受酸及金属离子的影响，粘度降低。

目前在重防腐涂装领域，经典有效的涂料配套是：富锌（**或无机）底漆1道/环氧云铁中间漆1〜2 道/聚氨酯面漆2道，总干膜厚度200〜350/zm。这一配套十多年来已被广泛应用于桥梁、石油化工、电站、船舶和海上设施等面对严重腐蚀的各个领域，并被是行之有效的。
施工步骤：1）底漆施工：
毛刷预涂所有焊缝；
辊涂大面；
涂层缺陷检测；
干膜厚度测量；
修补涂层缺陷、低膜厚区域加厚。
2）面漆施工：
毛刷预涂所有焊缝；
辊涂大面；
涂层缺陷检测；
干膜厚度测量；
修补涂层缺陷、低膜厚区域加厚。
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